Comment fabrique t-on du verre?

Le principal composant du verre est le sable, plus particulièrement la silice. Pour obtenir du verre, il faut chauffer la silice à plus de 1750°C pour la faire fondre et ainsi fabriquer du verre.

Cette température étant difficilement atteignable, on ajoute des additifs (appelés fondants) comme la soude, la chaux ou la potasse pour abaisser la température de fusion du verre. Grâce à ces additifs, la température de fusion passe de 1750°C à 1500°C

Recyclage:

Le verre peut aussi être fabriqué grâce au recyclage. Ainsi on économise de l'énergie car le verre recyclé fusionne a une température bien plus basse que la silice. On économise aussi sur la matière première car on utilise dans ce cas que 20% à 40% de matière première. Et les fondants deviennent alors inutiles. Voici le schéma du recyclage du verre.

Différents additifs pour différentes propriétés du verre

Le bore donnera un verre résistant à la chaleur comme le "pyrex".
Le plomb va donner un éclat particulier au verre que l'on appellera "cristal".
Les colorants pour obtenir du verre de toutes les couleurs.

Les verres renforcés:

Il est aussi possible de réaliser des verres plus résistants en utilisant la technique de la "trempe" dont le but est de refroidir brutalement le verre pour le rendre jusqu'à 5 fois plus résistant qu'un verre ordinaire; c'est le verre "securit". une fois "trempé" ce verre "securit" ne peut plus être coupé, percé, scié;il va se casser en tout petit morceaux.


On peut également réaliser des verres feuilletés comme les pare-brise de voiture qui permet d'éviter les éclats de verre s'il venait a être cassé. Il est aussi utilisé comme verre anti-effraction dans les vitrines de magasin. Le principe est simple, une feuille de résine et lié a deux feuilles de verres.


En incorporant des fils métalliques dans la fabrication du verre on obtient du verre armé.

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